Dec 21, 2023 Dejar un mensaje

Problemas y SoProblemas y Soluciones de la Cinta Transportadora luciones de la Cinta Transportadora

1.Roturas transversales en el borde de la correa

①El borde de la cinta transportadora está doblado sobre el marco del transportador: adopte el mismo método de corrección que los elementos 1, 2 y 3; instalar un interruptor de límite; proporcionar mayor espacio libre.

②El diseño de la sección de transición desde la expansión de la ranura de la cinta transportadora al rodillo es inapropiado: consulte el estándar de la cinta transportadora GB 50431-2008 "Especificación de diseño de ingeniería de cinta transportadora" 11.4, D IN 22101, y ajuste la longitud de la sección de transición y el ángulo del rodillo de transición.

③Los arcos de la cinta transportadora en la sección de arco convexo: acortan la distancia entre los rodillos en la sección curva; aumentar el recorrido medio de giro.

2.Roturas cortas en la carcasa paralelas al borde de la correa, roturas en estrella en la carcasa

①Cinta transportadora de impacto de material: mejorar el diseño del conducto de descarga para reducir el impacto; Instale rodillos amortiguadores.

②El material queda atrapado entre la cinta transportadora y el rodillo: se instala un limpiador antes del rodillo de cola en la sección de retorno.

3.Separación de capas

①Rigidez lateral insuficiente de la cinta transportadora: utilice una cinta transportadora adecuada.

②El diámetro del tambor es demasiado pequeño: Reemplácelo por un tambor con un diámetro suficientemente grande.

③La cinta transportadora está dañada por el calor o los productos químicos: utilice una cinta transportadora adecuada para condiciones de trabajo específicas.

4. Fatiga de la carcasa en la unión loca

①El diseño de la sección de transición desde la expansión de la ranura de la cinta transportadora al rodillo es inapropiado: consulte el estándar de la cinta transportadora GB 50431-2008 "Especificación de diseño de ingeniería de cinta transportadora" 11.4, D IN 22101, y ajuste la longitud de la sección de transición y el ángulo del rodillo de transición.

②Los arcos de la cinta transportadora en la sección de arco convexo: acortan la distancia entre los rodillos en la sección curva; aumentar el medio recorrido de giro; consultar al Departamento Técnico de QBF.

③El ángulo de inclinación hacia adelante del rodillo es demasiado grande: la norma nacional "MT/T 653-2011 Dimensiones principales para la disposición de juegos de rodillos de cintas transportadoras para minas de carbón" recomienda seleccionar el valor más pequeño posible según el ángulo de la ranura y velocidad de la correa. En cualquier caso, el ángulo de inclinación inferior hacia adelante no debe exceder los 2 grados; úselo lo menos posible (no más del 10% del grupo de rodillos); utilice transportadores con grandes ángulos de ranura y grandes ángulos de inclinación tanto como sea posible, y considere utilizar rodillos autoalineantes automáticos.

④Las uniones de la cinta transportadora son incorrectas: Aplique la tecnología de unión promovida por el departamento técnico de QBF para rehacer las uniones.

⑤Rigidez lateral insuficiente de la cinta transportadora: Utilice una cinta transportadora adecuada.

⑥La cinta transportadora está demasiado floja y combada entre los rodillos, y el material se mueve y cambia de posición al pasar a través de los rodillos: si la fuerza de tensión es demasiado baja, aumente la fuerza de tensión; acortar la distancia entre los rodillos.

5.Cubrir ampollas o ampollas de arena.

①Si el pegamento de la cubierta se corta con un objeto extraño o se desprende en trozos pequeños: repare la herida con vulcanización en caliente o vulcanización en frío.

②La lubricación excesiva del rodillo provoca derrames de grasa: mejora el trabajo de limpieza; reducir el consumo de petróleo; Verifique el sello de aceite.

6.Cinturón de ventosas-cinturón nuevo

La relación de espesor del pegamento de la cubierta superior e inferior es demasiado grande: ajuste la relación de espesor y/o utilice una cinta transportadora con una capa central más gruesa. (GB 50431-2008 "Especificación de diseño de ingeniería de cinta transportadora" y norma D IN 22101 Parte 10.3 Relación de espesor recomendada del pegamento de la cubierta superior e inferior de la lona no superior a 3:1).

7. Correa vieja para sujetar el cinturón (estaba bien cuando era nueva)

①La lubricación excesiva del rodillo provoca derrames de grasa: mejora el trabajo de limpieza; reducir el consumo de petróleo; Verifique el sello de aceite.

②La cinta transportadora está dañada por el calor o los productos químicos: utilice una cinta transportadora adecuada para condiciones de trabajo específicas.

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